Brasure forte pour le brasage de métaux : Apport multicouche sandwich

La gamme BrazeTec propose un système de brasure spécial « sandwich » multicouche, développé pour les brasures de carbures d’outillage et plus généralement le brasage des métaux durs. Du fait des différences de coefficients de dilatation entre les métaux de base, des tensions apparaissent lors du refroidissement, ces tensions sont compensées par une couche intermédiaire qui absorbe les contraintes par déformation plastique.
Laminage des couches pour créer une brasure sandwich BrazeTec
Métaux d’apport multicouches BrazeTec, gamme sandwich outillage
NomCompositionTempérature de brasage en °C ISO 17642Fiche produit
BrazeTec 49/CuAg: 49.0 Cu: 27.5 Zn: 20.5 Mn: 2.5 Ni: 0.5710Consultez la fiche produit
BrazeTec 49/Cu plusAg: 49.0 Cu: 27.5 Zn: 20.5 Mn: 2.5 Ni: 0.5710Consultez la fiche produit
BrazeTec 49/NiNAg: 49.0 Cu: 27.5 Zn: 20.5 Mn: 2.5 Ni: 0.5710Consultez la fiche produit
BrazeTec 49/CuNiFeAg: 49.0 Cu: 27.5 Zn: 20.5 Mn: 2.5 Ni: 0.5690Consultez la fiche produit
BrazeTec 64/CuAg: 64.0 Cu: 26.0 Mn: 2.0 In: 6.0 Ni: 2.0770Consultez la fiche produit
BrazeTec Cu/NiNCu: 100.01100Cu 110Consultez la fiche produit

Qu’est-ce qu’un alliage sandwich multicouche ?

Les brasures BrazeTec sandwich sont composées d’une couche intermédiaire de cuivre laminée entre deux couches de brasure argent, selon un rapport d’épaisseur standard 1 : 2 : 1 (brasure : cuivre : brasure). Ci-contre, une vue microscopique en coupe d’un alliage 49/Cu grossi 250×. La couche centrale cuivre est clairement identifiable entre les deux couches d’alliage argent. Les métaux durs étant difficiles à mouiller, ces alliages contiennent des additifs comme le manganèse ou le nickel pour améliorer l’adhérence.

Vue microscopique coupe brasure sandwich BrazeTec 49/Cu, grossissement 250x

Pourquoi utiliser un métal d’apport multicouche ?

En refroidissant après brasage, l’acier se contracte deux fois plus que le métal dur, générant des tensions à la surface des pièces de coupe. La couche de cuivre intermédiaire, relativement molle comparée aux composants assemblés, absorbe ces contraintes par déformation plastique et permet d’obtenir un assemblage carbure/corps de pièce pratiquement sans tension.

Règle clé : Pour les zones de brasage > 100 mm², il est impossible de braser des métaux durs sans contraintes sans utiliser un alliage sandwich. Pour les petites surfaces, les sandwiches restent recommandés selon la géométrie.

Contrairement au brasage standard (jeu 0,05–0,2 mm), le brasage de carbures nécessite un jeu minimum de 0,1 mm en standard et 0,3–0,4 mm avec une brasure sandwich, afin de permettre la dissipation des contraintes par déformation plastique de l’alliage.

Quels secteurs utilisent les brasures sandwiches multicouches ?

Les alliages sandwich sont très largement utilisés dans le domaine de l’outillage avec la brasure de carbures, scies, forets, fraises, têtes de forage. Ils combinent les excellentes propriétés de déformation plastique du cuivre avec la basse température de travail des alliages argent, pour des assemblages carbure/acier durables et sans fissure. Un flux décapant est recommandé comme pour toutes les brasures cuivre-argent.

Dents de scie brasées avec alliage sandwich BrazeTec 49/Cu, outillage carbure acier
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