Notre outil interactif vous guide vers l’alliage BrazeTec adapté à votre application en quelques questions.
Qu’est-ce que le brasage tendre ?
Le brasage tendre est un procédé d’assemblage thermique qui consiste à interposer entre deux pièces métalliques un métal d’apport dont la température de fusion est inférieure à 450 °C. C’est cette limite qui distingue le brasage tendre du brasage fort. Les alliages sans plomb couramment utilisés (étain/argent, étain/cuivre, étain/antimoine) fondent entre 180 et 380 °C.
Le métal d’apport liquide imprègne les surfaces propres et crée un assemblage durable, étanche et mécaniquement résistant. Les brasures tendres BrazeTec sont toutes sans plomb, conformément aux réglementations européennes en vigueur dans la plomberie et l’industrie électrotechnique.
De quoi a-t-on besoin pour réaliser un brasage tendre dans les règles de l’art ?
- 1Un poste de travail adapté : table résistante au feu, ventilation et aération suffisantes du local.
- 2Un système de serrage : pour maintenir les pièces en position pendant le brasage. Les systèmes d’autofixation sont courants en production automatisée.
- 3Une source de chaleur : le chalumeau est le plus utilisé. L’induction, la résistance électrique et les fours sont également possibles selon les séries.
- 4Un flux décapant adapté : pour éliminer les oxydes et maintenir les surfaces propres pendant l’opération. Le flux doit être choisi selon les métaux de base et la température de travail de la brasure.
- 5La brasure tendre adaptée : en fonction des métaux à assembler, des contraintes mécaniques de la pièce finie et du procédé utilisé (manuel, automatique, en bobine ou en pâte).
Quels alliages BrazeTec pour le brasage tendre ?
Alliages Sn97Cu3 et Sn97Ag3 homologués DVGW pour installation de tuyauteries cuivre. Livrés en bobine 250 g. Standard plomberie et CVC-R.
Alliages spéciaux (Sn96,5Ag3,5) pour composants en laiton, acier et cuivre. Excellent mouillage. Applications électriques et industrielles.
Mélange poudre d’alliage + flux + liant prêt à l’emploi. Empêche la surchauffe des tubes, améliore le remplissage de la fente. Idéal pour les chantiers.
Les étapes d’un brasage tendre réussi
- 1Nettoyage des pièces : éliminer rouille, oxydes et impuretés par voie mécanique ou chimique avant toute opération.
- 2Application du flux : appliquer au pinceau ou en dépose automatique sur pièce froide. Voir notre gamme Soldaflux BrazeTec.
- 3Fixation des pièces : maintenir un jeu capillaire étroit (0,05 à 0,2 mm) pour un bon remplissage par le métal d’apport.
- 4Chauffe homogène : atteindre la température de travail uniformément sur toute la zone à braser. Ne pas surchauffer.
- 5Application de la brasure : dès que le flux fond et que la température est atteinte, appliquer le métal d’apport. Il remplit la fente par capillarité.
- 6Refroidissement et nettoyage : laisser solidifier puis éliminer les résidus de flux à l’eau pour éviter toute corrosion.
Quels secteurs utilisent des brasures tendres BrazeTec ?
Les brasures tendres BrazeTec sont adaptées au brasage des tuyaux en cuivre, du laiton, de l’acier et des pièces électroniques. Leurs alliages sans plomb répondent aux exigences réglementaires des secteurs de la plomberie, de l’électrotechnique et de la construction.
