Produits pour la brasure forte des métaux

Qu’est-ce que le brasage fort ?

Le brasage fort est un procédé d’assemblage thermique pour matériaux métalliques consistant à interposer, entre les pièces à assembler, un alliage fusible appelé métal d’apport ou brasure forte. La température de fusion de ce métal d’apport se situe au-dessus de 450 °C, c’est ce qui distingue le brasage fort du brasage tendre.

Le métal d’apport liquéfié par la chaleur imprègne les surfaces, remplit la fente capillaire et crée un assemblage solide, durable, résistant à la traction, à la pression et au cisaillement. Les assemblages par brasage fort font leurs preuves depuis des générations dans l’industrie mondiale.

De quoi a-t-on besoin pour réaliser un brasage fort dans les règles de l’art ?

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   Un poste de travail adapté : table de brasage résistante au feu, local ventilé et aéré.
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   Un dispositif de serrage : pour maintenir les pièces en position jusqu’à solidification du métal d’apport. Les systèmes d’autofixation sont courants en production série.
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   Une source de chaleur : flamme, induction, four électrique ou résistance électrique. Les pièces doivent être chauffées uniformément à la température de travail du métal d’apport.
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   Un flux décapant adapté : il élimine les oxydes en surface et maintient les zones de brasage propres pendant l’opération. Le flux doit être choisi en fonction des métaux de base et de la température de travail.
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   La brasure forte adaptée : selon les métaux à assembler, les exigences mécaniques et thermiques de la pièce finie, et le procédé de brasage utilisé.

Les 7 étapes d’un brasage fort réussi

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   Nettoyage : éliminer toutes les couches d’oxyde, rouille ou calamine par voie mécanique ou chimique avant tout brasage.
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   Application du flux : appliquer au pinceau ou par dépose automatique sur la pièce froide. Voir notre gamme de flux BrazeTec.
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   Fixation des pièces : régler une fente de brasage étroite, idéalement entre 0,05 et 0,2 mm.
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   Chauffe homogène : atteindre la température de travail uniformément en 3 minutes maximum. Éviter toute surchauffe.
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   Application du métal d’apport : dès que le flux a fondu et que la température est atteinte, appliquer la brasure dans la fente. Elle remplit la fente par capillarité, même contre la pesanteur.
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   Refroidissement : laisser refroidir en position jusqu’à solidification complète du métal d’apport.
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   Élimination des résidus de flux : nettoyer à l’eau ou mécaniquement pour éviter toute corrosion ultérieure.

Quels types d’alliages BrazeTec pour le brasage fort ?

Quels secteurs utilisent des brasures fortes BrazeTec ?

Les brasures fortes BrazeTec sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels. Les métaux d’apport ont été conçus pour les assemblages de cuivre, laiton, bronze, aciers courants, aciers inoxydables, céramiques et métaux durs (tungstène, molybdène, tantale, chrome). Certaines brasures sont homologuées DVGW pour les installations gaz et eau.