Notre outil interactif vous guide vers le produit BrazeTec adapté à votre application en quelques questions.
À quoi sert le flux de brasage ?
Lors du chauffage des pièces, les surfaces métalliques s’oxydent rapidement sous l’effet de la chaleur. Ces oxydes empêchent le mouillage du métal d’apport c’est-à-dire sa capacité à s’étaler et à adhérer aux surfaces. Le flux de brasage joue un double rôle : il dissout les oxydes présents avant la chauffe et empêche leur reformation pendant l’opération de brasage, en protégeant les surfaces jusqu’à ce que le métal d’apport soit appliqué.
Sans flux adapté, même la meilleure brasure ne produira pas un joint de qualité. Le choix du flux est donc aussi important que le choix du métal d’apport lui-même.
Comment choisir son flux BrazeTec ?
Le choix du flux dépend de trois paramètres principaux : les métaux de base à assembler, la température de travail du métal d’apport, et le procédé de brasage utilisé. La plage de températures actives du flux doit impérativement englober la température de travail de l’alliage.
| Famille flux | Norme | Plage active | Métaux compatibles |
|---|---|---|---|
| BrazeTec h / h28 / h280 | FH 10 | 520–970 °C | Universel métaux lourds, cuivre, laiton, aciers |
| BrazeTec spezial h / h90 | FH 12 | 520–1 030 °C | Aciers inoxydables, métaux durs, métaux spéciaux |
| BrazeTec s / spezial s | FH 20 | 650–1 050 °C | Aciers très alliés, alliages Ni, métaux durs |
| BrazeTec I | FH 11 | 490–730 °C | Métaux lourds contenant jusqu’à 10% Al |
| BrazeTec F30/70 · F32/80 | FL 10/20 | 500–660 °C | Aluminium et alliages légers |
| Soldaflux 7000 | 3.1.1.A | 150–400 °C | Brasage tendre : cuivre, laiton, aciers carbones |
Quand utiliser une pâte à braser plutôt qu’un métal d’apport solide ?
Une pâte à braser est un mélange homogène de poudre métallique (l’alliage) et d’un liant (qui peut intégrer ou non du flux). Elle est particulièrement adaptée aux procédés de brasage automatisés ou semi-automatiques, car elle peut être déposée avec précision par distributeur, sérigraphie, rouleau ou pulvérisation.
Par rapport à une baguette ou un fil, la pâte à braser permet un dosage très précis de métal d’apport, une intégration facilitée dans les lignes de production, et une meilleure répétabilité sur les petites et moyennes séries. Elle est également avantageuse lorsque la géométrie des pièces rend difficile l’application manuelle d’un fil ou d’une baguette.
Pâtes D 7200, D 5600, D 4900 avec flux intégré. Pour aciers, cuivre, nickel et métaux durs. Application distributeur ou sérigraphie.
Voir la gamme →BrazeTec 897, 1002, 1080, 1135. Haute résistance, brasage four sous atmosphère H₂, vide ou atmosphère contrôlée. Échangeurs, automobile.
Voir la gamme →Procédé CuproBraze® pour radiateurs cuivre-laiton. Brasage four sous atmosphère sans flux. Faible coût de revient, haute résistance.
Voir la gamme →BrazeTec CB 10 et CB 11. Liaison céramique-métal directe sans métallisation préalable. Graphite, diamant, saphir, nitrure de silicium.
Voir la gamme →Degufit 3000 (Sn97Cu3) et 4000 (Sn97Ag3). Mélange poudre + flux + liant prêt à l’emploi. Empêche la surchauffe, améliore le remplissage.
Voir la gamme →Protège les zones ne devant pas être mouillées par le métal d’apport. Compatible brasage tendre, fort et haute température. Air, gaz inerte ou vide.
Voir la gamme →Précautions d’utilisation des flux de brasage
- 1Appliquer sur pièce froide et propre : le flux doit être appliqué avant toute chauffe, sur des surfaces dégraissées et exemptes d’oxydes grossiers.
- 2Ne pas surchauffer le flux : au-delà de sa plage active, le flux se décompose et perd son efficacité. Respecter la plage de températures actives indiquée.
- 3Éliminer les résidus après brasage : la plupart des flux BrazeTec laissent des résidus potentiellement corrosifs. Nettoyer à l’eau chaude ou mécaniquement après refroidissement.
- 4Ventiler le poste de travail : les flux peuvent dégager des vapeurs lors de la chauffe. Travailler dans un local ventilé et porter les EPI appropriés.
- 5Conserver les flux correctement : à l’abri de l’humidité et de la chaleur excessive, dans leur emballage d’origine fermé. Respecter les dates de péremption.
Dans quels secteurs utilise-t-on flux et pâtes BrazeTec ?
Les flux et pâtes à braser BrazeTec s’utilisent dans tous les secteurs qui pratiquent le brasage fort ou tendre de la plomberie résidentielle aux assemblages aéronautiques haute performance.