Bandes
Préformés
Application de la brasure forte sandwich – BrazeTec 49/Cu plus
La brasure sandwich BrazeTec 49/Cu plus est principalement utilisée dans le domaine de l’outillage.
Conditions opératoires de la brasure triple BrazeTec 49/Cu plus
La brasure triple BrazeTec 49/Cu plus est une brasure forte contenant de l’argent avec une couche intermédiaire de cuivre modifié.
Cette couche intermédiaire est étudiée pour compenser les tensions internes du joint de brasure final, tensions dues aux différences d’expansion thermique lors du refroidissement entre les composants.
Elle possède de très bonnes caractéristiques de fluage, capillarité et résistance mécanique.
La brasure sandwich BrazeTec 49/Cu plus est recommandée pour braser les carbures ou encore les pièces diamantées sur des produits acier. Pour les applications complexes exigeant des résistances au cisaillement très élevées, BrazeTec recommande le métal d’apport BrazeTec 49/Cu plus.
Flux recommandé pour l’alliage sandwich BrazeTec 49/Cu plus
L’usage du flux h spezial ou h 285 est recommandé pour obtenir de bons joints de brasage avec la brasure sandwich 49/Cu plus.
Sources de chaleur pour le brasage de la brasure forte triple BrazeTec 49/Cu plus
Les sources de chaleur recommendées pour la brasure forte triple BrazeTec 49/Cu plus sont le brasage par flame ou par induction.
Format de livraison de l’alliage BrazeTec 49/Cu plus
La brasure peut être livrée sous forme de bande d’épaisseur 0.2 – 0.3 – 0.4 mm et de 70 mm largeur ainsi que de produits préformés tels que des disques. D’autres formes de livraisons sont disponibles sur demande.
NORMES
| ISO 17672 | / |
| Din EN 1044 | / |
| AWS 5,8 | / |
| ISO 3677 | B-Ag49CuZnMnNi 670/690 |
COMPOSITION
| Composition nominale (% massique) | Ag 49 ; Cu 27,5 ; Zn 20,5 ; Mn 2,5 ; Ni 0,5 |
| Impuretés permises maximales (% massique) | Al 0,001 ; Bi 0,030 ; Cd 0,010 ; P 0,008 ; Pb 0,025 ; Si 0,05 |
| Impuretés maximales totales (% massique) | 0,3 |
DONNEES TECHNIQUES
| Température de fusion | Environ 670 – 690 °C |
| Température de fusion (ISO 17672) | / |
| Température de travail | Environ 690 °C |
| Densité | Environ 9,0 g/cm³ |
| Résistance à l’étirement (DIN EN 12797) | Environ 150 – 300 MPa |
| Résistance au cisaillement (DIN EN 12797) | Environ 200 – 300 MPa (carbure/acier) |
| Elongation | / |
| Conductivité électrique | / |
| Température d’utilisation du joint de brasage | Maximum 200 °C (sans perte de résistance) |
Formes de livraisons standard*
| Fils : | / |
| Baguettes : | / |
| Bandes : | 0,2 – 0,3 – 0,4 mm épaisseur et 70 mm largeur |
| Préformés : | Pièces préformées, sections, disques |
| Poudres : | / |