Fils
Baguettes
Bandes
Préformés
Application de la brasure forte B-Ag64CuInMnNi 730/780 – BrazeTec 6488
La brasure BrazeTec 6488 est très utilisée dans le domaine de l’outillage.
Conditions opératoires de la brasure BrazeTec 6488
La brasure BrazeTec 6488 – B-Ag64CuInMnNi 730/780 est une brasure forte argent contenant du cuivre.
Il s’agit d’une brasure argent à faible température de brasage avec d’excellentes propriétés de fluage.
La brasure BrazeTec 6488 est utilisée pour le brasage des matériaux et carbures cémentés qui sont difficiles à mouiller, tels que le tungstène, le molybdène, le tantale, et le chrome. La résistance atteignable des joints dépend des métaux parents.
La BrazeTec 6488 est spécifiquement utilisée si certaines pièces vont faire l’objet d’un revêtement sous vide comme le TiN pour lesquels les alliages de brasures contenant du zinc ne conviennent donc pas.
Flux recommandé pour l’alliage B-Ag64CuInMnNi 730/780 – BrazeTec 6488
Les flux h paste, h spezial, h 285, h 280, et h 80 conviennent à ce produit.
Sources de chaleur pour le brasage de la brasure forte BrazeTec 6488
La BrazeTec 6488 peut être utilisée pour le brasage par induction, par flamme, par four sous atmosphère protectrice.
Format de livraison du produit BrazeTec 6488
Cette brasure peut être livréeie sous forme de fil de diamètre standard 1.0 – 1.5 – 2.0 mm Ø, de baguettes 500 mm de longueur et de diamètre standard 1.0 – 1.5 – 2.0 mm Ø, de bande d’épaisseur 0.1 – 0.2 – 0.3 – 0.4 mm et de 70 mm largeur ainsi que de produits préformés tels que des anneaux, pièces estampées, rondelles, plaques perforées, et disques. D’autres formes de livraisons sont disponibles sur demande
NORMES
| ISO 17672 | / |
| Din EN 1044 | / |
| AWS 5,8 | / |
| ISO 3677 | B-Ag64CuInMnNi 730/780 |
COMPOSITION
| Composition nominale (% massique) | Ag 64 ; Cu 26 ; In 6 ; Mn 2 ; Ni 2 |
| Impuretés permises maximales (% massique) | Al 0,001 ; Bi 0,030 ; Cd 0,010 ; P 0,008 ; Pb 0,025 ; Si 0,05 |
| Impuretés maximales totales (% massique) | 0,3 |
DONNEES TECHNIQUES
| Température de fusion | Environ 730 – 780 °C |
| Température de fusion (ISO 17672) | / |
| Température de travail | Environ 770 °C |
| Densité | Environ 9,6 g/cm³ |
| Résistance à l’étirement (DIN EN 12797) | Environ 150 – 300 MPa |
| Résistance au cisaillement (DIN EN 12797) | Environ 150 – 300 MPa (carbure cémenté/acier) |
| Elongation | / |
| Conductivité électrique | / |
| Température d’utilisation du joint de brasage | Environ -200 et +200 °C (sans perte de résistance) |
Formes de livraisons standard*
| Fils : | 1,0 – 1,5 – 2,0 mm Ø |
| Baguettes : | 1,0 – 1,5 – 2,0 mm Ø, 500 mm longueur |
| Bandes : | 0,1 – 0,2 – 0,3 – 0,4 mm épaisseur et 70 mm largeur |
| Préformés : | Anneaux, pièces préformées, pièces estampées, sections, rondelles, disques, plaques perforées |
| Poudres : | / |