Flux de brasage fort · Pâte
BrazeTec h 86
Flux FH10 pour le brasage fort · adhérence surfaces verticales
Flux pâte pour le brasage fort dans l’industrie automobile et électrique, notamment pour le brasage de contacts. Adhère particulièrement bien aux surfaces verticales et coule peu. Adapté aux temps de brasage courts (moins de 30 secondes).
Matériaux compatibles
Procédés de chauffe
Température de travail
550 – 850 °C
Données techniques
Normes
| Référence | Classe |
|---|---|
| DIN EN 1045 | FH10 |
| AWS A5.31-92R | FB3-A |
Composition
Caractéristiques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Température de travail | Environ 550 – 850 °C |
| Couleur | Blanc |
| Densité | Environ 1,8 g/cm³ (20 °C) |
| Viscosité | 120 – 240 dPa.s (Viscosimètre Haake 02, Sp.2, 20 ±2 °C) |
| Résidus | Corrosifs · à retirer avec de l’eau et un frottement mécanique |
| Alliages recommandés | BrazeTec 5600 · 5507 · 4576 · 4404 · 4076 · 3876 · 3476 · 3375 · 3076 · 3075 · 2576 · 2500 · 2009 · 1875 · 1204 · 503 · 7200 · 6488 · 5662 · 5081 · 4900 · 4911 · 4900A · 4085 · 2700 · 21/80 · 21/68 · 49/Cu · 49/Cu13 · 49/NiN · 64/Cu · 49/Cuplus |
| Durée de conservation | 6 mois minimum dans le contenant original scellé, entre +5 et +30 °C · éviter les chocs thermiques |
Formats et conditionnement
Formats disponibles
Pot
3,0 · 10 kg
Autres formats disponibles sur demande.
Conservation
Durée
6 mois minimum
Température
+5 °C à +30 °C · éviter les chocs thermiques
Application du flux de brasage fort · BrazeTec h 86
Flux pâte pour le brasage fort dans l’industrie automobile et électrique, notamment pour le brasage de contacts. Adhère particulièrement bien aux surfaces verticales et coule peu. Adapté aux temps de brasage courts (moins de 30 secondes).
Conditions opératoires du flux BrazeTec h 86
Le flux BrazeTec h 86 · FH10 est excellent pour retirer les oxydes de surface et garder une surface inoxydée durant la chauffe. Il est recommandé pour les aciers, les alliages d’aciers, le cuivre, les alliages cuivreux, le nickel et les alliages de nickel. Le h 86 adhère particulièrement bien aux surfaces verticales et coule peu, ce qui le rend adapté aux temps de brasage courts inférieurs à 30 secondes.
La pâte doit être correctement homogénéisée avant usage. L’addition d’eau peut altérer négativement les paramètres de la pâte. Les résidus de flux sont corrosifs et doivent être retirés par nettoyage ou frottage.
Alliages recommandés pour le flux BrazeTec h 86
BrazeTec 5600 · 5507 · 4576 · 4404 · 4076 · 3876 · 3476 · 3375 · 3076 · 3075 · 2576 · 2500 · 2009 · 1875 · 1204 · 503 · 7200 · 6488 · 5662 · 5081 · 4900 · 4911 · 4900A · 4085 · 2700 · 21/80 · 21/68 · 49/Cu · 49/Cu13 · 49/NiN · 64/Cu · 49/Cuplus
Sources de chaleur pour le brasage fort avec le flux BrazeTec h 86
Les sources de chaleur utilisables sont la flamme et l’induction.
Format de livraison du produit BrazeTec h 86
Les formats de livraison standard sont des pots de 3 kg et 10 kg. D’autres formes de livraisons sont disponibles sur demande. La durée de conservation garantie est de 6 mois minimum dans le conteneur original scellé, entre +5 et +30 °C.
Fiche technique disponible en téléchargement
Données complètes · version EN 2025 · PDF officiel Umicore