Guide sélection brasure

Outil de sélection BrazeTec

Quel alliage pour votre brasage ?

Répondez à 5 questions pour obtenir une recommandation personnalisée d’alliage BrazeTec.

Étape 1 / 5 20%

Quel type de brasage souhaitez-vous réaliser ?

La température de fusion distingue brasage tendre (< 450 °C) et brasage fort (> 450 °C).

🔴 Brasage fort > 450 °C, industrie, mécanique, outillage, CVC·R
🔵 Brasage tendre < 450 °C, plomberie, installation, électrotechnique

Quel est votre secteur d’application ?

Cela oriente la sélection vers les alliages adaptés à votre domaine.

Quels matériaux souhaitez-vous assembler ?

Le couple de métaux est le critère de sélection le plus déterminant.

Quel procédé de chauffage utilisez-vous ?

Certains alliages sont optimisés pour des procédés spécifiques.

🔥 Flamme / Chalumeau Brasage manuel ou semi-automatique
Induction Chauffage rapide et précis, production série
🏭 Four (atmosphère / vide) Brasage en série, qualité maximale
⚙️ Résistance électrique Applications spécifiques, pièces de précision

Avez-vous des contraintes particulières ?

Sélectionnez toutes les contraintes applicables (choix multiples possibles).

🔧 Baguette avec flux intégré (CoMet) Pas de flux séparé, idéal chantier et terrain
🚫 Sans zinc Brasage four sous atmosphère ou sous vide
🚰 Homologation eau / gaz (DVGW) Installation tuyauteries, normes plomberie
Aucune contrainte spécifique
ℹ️ Recommandations indicatives

Ces recommandations sont basées sur vos critères. Notre équipe reste disponible pour tout conseil technique approfondi sur votre application spécifique.

Vos critères de sélection
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Le choix d’une brasure dépend des matériaux à assembler, de la température de mise en oeuvre et des contraintes mécaniques. Ce guide permet de sélectionner l’alliage de brasage adapté à votre application, qu’il s’agisse de brasure forte ou de brasure tendre.

Les alliages de brasage peuvent être à base d’argent, de cuivre ou d’étain. Le bon choix permet d’améliorer la qualité des assemblages, de garantir leur fiabilité et d’optimiser les performances industrielles.

Pour les applications exigeantes, la brasure forte est privilégiée. Pour des températures plus faibles, la brasure tendre est adaptée. Des alternatives à faible teneur en argent permettent également de réduire les coûts.

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