Brasures cupro-phosphore BrazeTec Silfos pour le brasage du cuivre
Brasures cupro-phosphore Silfos| Nom | Composition | Température de brasage en °C | ISO 17642 | Fiche produit |
|---|---|---|---|---|
| BrazeTec S 18 | Ag: 18.0 Cu: 75.0 P: 7.0 | 650 | CuP 286 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec S 15 | Ag: 15.0 Cu: 80.0 P: 5.0 | 700 | CuP 284 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec S 15 GOE | Ag: 15.0 Cu: 80.4 P: 4.6 | 700 | similaire à CuP 284 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec S 6 | Ag: 6.0 Cu: 87.0 P: 7.0 | 720 | CuP 283 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec S 5 | Ag: 5.0 Cu: 89.0 P: 6.0 | 710 | CuP 281 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec S 2 | Ag: 2.0 Cu: 91.7 P: 6.3 | 740 | CuP 279 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec S 2 Ju | Ag: 2.0 Cu: 93.5 P: 4.5 | 760 | - | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec S 94 | Cu: 93.8 P: 6.2 | 760 | CuP 179 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec S 93 | Cu: 93.0 P: 7.0 | 730 | CuP 180 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec S 92 | Cu: 92.2 P: 7.8 | 720 | CuP 182 | Consultez la fiche produit |
Pâtes à braser à base de cuivre : procédé CuproBraze®
Pâtes CuproBraze| Nom | Composition | Température de brasage en °C | ISO 17642 | Fiche produit |
|---|---|---|---|---|
| BrazeTec D 801 | Cu: 100.0 | 1120 | Cu 110 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec D 804 | Cu: 87.0 Mn: 10.0 Ni: 3.0 | 1080 | - | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec D 807 | Ag: 15.0 Cu: 80.0 P: 5.0 | 720 | CuP 284 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec D 810 | Cu: 92.0 P: 8.0 | 750 | CuP 182 | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec CST 600 TD | Cu: 76.0 Sn: 15.6 P: 5.3 Ni: 4.2 | 650 | - | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec CSF 600 TD | Cu: 76.0 Sn: 15.6 P: 5.3 Ni: 4.2 | 650 | - | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec CSH 610 TD | Cu: 78.5 Sn: 9.3 P: 6.5 Ni: 5.7 | 650 | - | Consultez la fiche produit |
| BrazeTec CSO 610.2 TD | Cu: 78.5 Sn: 9.3 P: 6.5 Ni: 5.7 | 650 | - | Consultez la fiche produit |
De quoi est composée une brasure forte pour le brasage du cuivre ?
Les métaux d’apport BrazeTec Silfos et CuproBraze, brasures cupro-phosphore, sont spécialement conçus pour assembler les pièces en cuivre, cuivre rouge et alliages cuivreux (laitons, bronze, laiton rouge).
Comme leur nom l’indique, la brasure cuivre-phosphore est constituée d’une base cuivre, à laquelle une quantité variable d’argent et de phosphore est ajoutée :
L’argent diminue la température de fusion de la brasure et améliore sa fluidité lors de l’opération de liaison. Il facilite la bonne liaison entre les parties en cuivre et en alliage de cuivre.
Le phosphore permet à cette brasure de s’affranchir d’un flux lors du brasage de pièces en cuivre. En réagissant avec l’oxygène de l’air et les oxydes de cuivre, il crée une couche passivée protectrice.
Comment utiliser une brasure cupro-phosphore ?
Les cuivres, alliages cuivre-étain et cuivre-zinc, ainsi que l’argent peuvent être brasés avec des alliages contenant du phosphore. Le mécanisme autodécapant s’explique ainsi : lors de la fusion de l’alliage, le phosphore réagit avec l’oxygène de l’air pour former du pentoxyde de phosphore, qui réagit à son tour avec le protoxyde de cuivre en surface pour former du métaphosphate de cuivre, un fondant inoffensif du point de vue de la corrosion. Les joints brasés ne nécessitent donc aucun traitement ultérieur.
Le temps de brasage ne doit pas dépasser 3 à 4 minutes. La capillarité permet d’obtenir des assemblages très étanches et mécaniquement résistants. La température de travail se situe entre 600 et 700 °C selon l’alliage. Cette information est trouvable sur la fiche technique de chaque produit.
Le procédé CuproBraze® utilise des pâtes cupro-phosphore spécialement développées pour le brasage sans flux de tuyaux en cuivre et laiton dans des fours à gaz inerte. Les pâtes peuvent être appliquées par pulvérisation sur les tubes (BrazeTec CST 600 TD), par laminage sur les ailettes (BrazeTec CSF 600 TD) ou pour le brasage des tubes sur les plaques collectrices (BrazeTec CSH 610 TD). Les pièces obtenues présentent une haute résistance, même à des températures d’utilisation élevées.
Quels flux utiliser avec une brasure cuivre-phosphore ?
En brasage cuivre/cuivre, aucun flux n’est nécessaire : le métaphosphate de cuivre produit lors de la chauffe joue lui-même le rôle de fondant.
En brasage cuivre/laiton ou cuivre/bronze, un flux est nécessaire pour prévenir l’oxydation de l’étain et du zinc. Le flux BrazeTec h pâte (FH 10) est adapté à cet usage.
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