Flux de brasage – BrazeTec special h flux pour les aciers inoxydables

Flux de brasage fort · Pâte

BrazeTec spezial h
Flux FH12 pour aciers inoxydables et métaux spéciaux

DIN EN 1045 · FH12 AWS A5.31-92R · FB3-C

Flux pâte FH12 principalement utilisé dans le domaine de l’outillage. Adapté au brasage du carbure cémenté, de l’acier et de l’acier inoxydable. Résistant au calaminage, aux métaux durs et aux métaux spéciaux.

Matériaux compatibles

Procédés de chauffe

Brasage flamme Brasage induction Brasage résistance
Conditionnement BrazeTec spezial h

Température de travail

520 – 1030 °C

Données techniques

Normes

RéférenceClasse
DIN EN 1045FH12
AWS A5.31-92RFB3-C

Composition

Fluorures · composés de bore · bore

Caractéristiques

ParamètreValeur
Température de travailEnviron 520 – 1030 °C
CouleurMarron
DensitéEnviron 1,6 g/cm³ (20 °C)
pH5,5 (10 g/l dans l’eau à 20 °C)
Viscosité120 – 200 dPa.s (Viscosimètre Haake 02, Sp.2, 20 ±2 °C)
RésidusCorrosifs · à retirer avec de l’eau et un frottement mécanique
Alliages recommandésBrazeTec 7200 · 6488 · 6009 · 5662 · 5081 · 4900 · 4911 · 4900A · 4085 · 2700 · 21/80 · 21/68 · 49/Cu · 49/Cu13 · 49/NiN · 64/Cu · 49/Cuplus
Durée de conservation6 mois minimum dans le contenant original scellé, entre +5 et +30 °C · éviter les chocs thermiques · bien mélanger avant utilisation

Formats et conditionnement

Formats disponibles

Conditionnement BrazeTec spezial h

Pot

0,1 · 0,5 · 1,0 · 10 · 40 kg

Poudres sur demande · Autres formats disponibles sur demande.

Conservation

Durée

6 mois minimum

Température

+5 °C à +30 °C · éviter les chocs thermiques

Application du flux de brasage fort · BrazeTec spezial h

Flux pâte FH12 principalement utilisé dans le domaine de l’outillage. Adapté au brasage du carbure cémenté, de l’acier et de l’acier inoxydable. Résistant au calaminage, aux métaux durs et aux métaux spéciaux.

Conditions opératoires du flux BrazeTec spezial h

Le flux BrazeTec spezial h · FH12 convient pour retirer les oxydes de surface et garder une surface inoxydée durant la chauffe. La pâte doit être correctement mélangée avant utilisation. L’addition d’eau ou l’évaporation du solvant peuvent altérer négativement les paramètres. Les résidus de flux sont corrosifs et doivent être éliminés par nettoyage ou frottage.

Alliages recommandés pour le flux BrazeTec spezial h

BrazeTec 7200 · 6488 · 6009 · 5662 · 5081 · 4900 · 4911 · 4900A · 4085 · 2700 · 21/80 · 21/68 · 49/Cu · 49/Cu13 · 49/NiN · 64/Cu · 49/Cuplus

Sources de chaleur pour le brasage fort avec le flux BrazeTec spezial h

Les sources de chaleur utilisables sont l’induction et la flamme.

Format de livraison du produit BrazeTec spezial h

Les formats de livraison standard sont des pots de 0,1 kg, 0,5 kg, 1,0 kg, 10 kg et 40 kg. Poudres sur demande. D’autres formes de livraisons sont disponibles sur demande. La durée de conservation garantie est de 6 mois minimum dans le conteneur original scellé, entre +5 et +30 °C.

Fiche technique disponible en téléchargement

Données complètes · version EN 2025 · PDF officiel Umicore

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